液液換熱條件下氯離子對換熱器不銹鋼換熱元件的腐蝕風險還是比較大的，在氯離子環境下不銹鋼發生腐蝕主要發生點腐蝕、縫隙腐蝕以及應力腐蝕。

我們首先看一下點腐蝕：根據日本金屬工業手冊當中提示的數據可以知道30系不銹鋼在氯離子條件下，在各種溫度環境下都有可能發生點腐蝕，2205系列不銹鋼在50度以下發生點腐蝕的現象風險比較低，那50度以上呢發生點腐蝕，點腐蝕的風險就逐漸升高。

第二個就是應力腐蝕：同樣根據金屬腐蝕手冊我們發現30系不銹鋼在各種濃度下只要溫度低于60度幾乎不發生應力腐蝕，在各種濃度條件下只要溫度高于60度都有可能發生明顯的應力腐蝕，相對來說2205系列雙向不銹鋼發生應力腐蝕的溫度就比較高，基本是要在150攝氏度以上才有可能發生應力腐蝕。

第三個就是縫隙腐蝕：我們都知道縫隙腐蝕是無論在什么溫度下都有可能發生，只要存在縫隙設計的結構，那么縫隙腐蝕30系不銹鋼和40系不銹鋼都有典型的為縫隙腐蝕特點并且40系不繡鋼的縫隙，縫隙腐蝕速率非常高，能達到每年是一點幾個毫米的腐蝕速率，30系不銹鋼比40系不銹鋼稍微優秀一些，如果要避免發生縫隙腐蝕材料等級選用的基本上要選擇Inconel和哈氏合金以上的等級的材料才有可能避免發生縫隙腐蝕。

那么綜合縫隙腐蝕以及點腐蝕兩種條件來說在濃度1000PPM以內并且工作溫度在50攝氏度以內選擇30系不銹鋼有可能能滿足氯離子腐蝕的工況要求，那么在千PPM到萬PPM之間的濃度氯離子濃度下選用2205材質，在60攝氏度的溫度以下避免發生點腐蝕和縫隙腐蝕的可能性是存在的，只要是濃度高于上萬PPM且工作溫度大于70攝氏度基本上就選擇254SMO這樣的不銹鋼材質。

實際上，含有氯離子工作條件下的換熱器元件選擇材料是比較難的一個工作，要根據實際運行的經驗以及理論數據進行對比分析才能找到合適的換熱元件，材料選擇我們這里有一個表格推薦給大家涉及到304、316、904、254SMO以及鈦材在不同溫度和不同氯離子條件下能不能選擇的一個推薦表格，這個表格相對比較保守，推薦給大家參照使用，可以根據自己的經驗以及使用業績來進行選擇。